Oferujemy usługi seryjnej produkcji elementów tłoczonych, głęboko tłoczonych, wykrawanych na oprzyrządowaniu własnym.
Nasza Tłocznia dysponuje prasami o nacisku od kilku do 300T.
Zalety produkcji elementów blaszanych z wykorzystaniem pras i oprzyrządowania:
Tłoczenie to proces przeróbki plastycznej metali i innych tworzyw. W procesie tłoczenia przeróbce poddaje się m.in. blaszane arkusze, płyty, taśmy lub folie, czyli elementy płaskie o niewielkiej grubości w stosunku do ich szerokości i długości.
Proces tłoczenia realizuje się na urządzeniach nazywanych prasami przy zastosowaniu specjalnie opracowanych narzędzi, które nazywa się tłocznikami. Procesy tłoczenia można podzielić na takie, w których trakcie dochodzi do rozdzielenia materiału i procesy, podczas których nie dochodzi do rozdzielenia materiału.
Podstawowe kategorie przeróbki plastycznej realizowane w procesie tłoczenia to:
Przykładem operacji realizowanych w procesie tłoczenia mogą być czynności takie jak: cięcie na praso-nożycach różnego rodzaju, zaginanie, zwijanie oraz tłoczenie.
Przypomnijmy, że przeróbce w procesie tłoczenia poddaje się elementy płaskie (o małej grubości) o stosunkowo dużej powierzchni. Dzięki temu przy zastosowaniu dobrze skonstruowanych tłoczników można uzyskać optymalny jednostkowy czas produkcji, którego nie dałoby się osiągnąć, stosując metody alternatywne.
Proces technologiczny, jakim jest tłoczenie, może być realizowany w trakcie pojedynczych czynności lub złożonych operacji, w których trakcie realizowane są kolejne etapy przeróbki. Wszystko zależy od tego, jak zaawansowana jest geometria wyrobu gotowego oraz od materiału, który jest poddawany przeróbce w procesie tłoczenia. Parametry te przekładają się na ilość czynności, których wymaga realizacja założonej operacji tłoczenia oraz zakres operacji, które trzeba zrealizować, aby uzyskać oczekiwany efekt.
W procesie tłoczenia można realizować trzy podstawowe kategorie przeróbki plastycznej, w tym cięcie, kształtowanie i łączenie.
Tłoczenie wymaga zastosowania prasy o odpowiedniej sile nacisku oraz dobrze dobranego narzędzia – tłocznika. Każdy proces produkcyjny wiąże się z przygotowaniem odpowiedniego tłocznika. Konstrukcja takiego tłocznika składa się z dwóch elementów, tj. z matrycy i stempla.
Do konstruowania tłoczników stosuje się odpowiednie oprogramowanie CAD oraz inne programy umożliwiające symulowanie procesu tłoczenia. Dzięki temu można dobrać optymalny materiał i geometrię tłocznika lub tłoczników, które pozwolą zrealizować proces tłoczenia tak, aby zminimalizować konieczność stosowania dodatkowych procesów technologicznych. To kluczowe podczas produkcji elementów blaszanych różnego przeznaczenia w dużych seriach.
Warto wiedzieć, że konstruowanie tłoczników do tłoczenia blach na prasach to jeden z elementów naszej oferty. Zachęcamy do kontaktu w sprawie zastosowania technik tłoczenia blach, które można zrealizować w naszych prasach w procesie produkcyjnym państwa firmy. Doradzamy w zakresie wykorzystania metod tłoczenia metali, konstrukcji tłoczników, przygotowania i realizacji procesu tłoczenia w naszej tłoczni tak, aby stał się integralnym elementem szerszego procesu produkcyjnego lub umożliwiał wykonanie wyrobów gotowych.
Produkujemy elementy blaszane z wykorzystaniem:
Tłocznia Palimet dysponuje prasami do 300T i realizuje tłoczenie, wykrawanie oraz gięcie w małych i wielkich seriach. Zapytaj o wycenę swojego zlecenia.
Tłoczymy blachy stalowe, nierdzewne i aluminiowe o grubości od 0,2 mm do 8 mm, w zależności od rodzaju materiału i nacisku prasy.
